设备自动停止运行并实现清洗反冲工序

  石英砂过滤器运行可以实现自动控制,过滤效率高,阻力小,处理流量大,反冲次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。

  随着工业污染,环境破坏的日益严重,水处理是长期以来倍受关注的领域之一,它是改善居民生活环境、提高人民健康水平的重要手段。同时随着科学技术的发展,人们对设备自动化程度的要求越来越高,制水系统的自动控制逐渐被接受、推广和普及,并得到了迅速的发展。水处理设施采用自动控制,不但可以减轻水处理操作人员的劳动强度,减少操作人员人数,实现减员增效。更主要的是可以确保水处理后的水质,还可以确保设备的安全运行,延长设备的使用寿命,从而降低生产成本,可以说是一举多得的好事,是我国水处理行业的发展方向。

  给TImes;TImes;企业实施一套生活用水以及饮用水的净化处理系统。

  紫金桥监控组态软件强大的组态界面可以直接形象模拟、显示,监视现场的的工作情况,工作程序,实时的数据以及对意外情况的处理。

  PLC(ProgrammableLogicController)是计算机家族中的一员。是为工业控制应用而设计制造的,它主要用来代替继电器实现逻辑控制,随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,PLC的主要特点:(一)高可靠性;(二)丰富的I /O 接口模块;(三)采用模化结构;(四)安装简单,维修方便。应用于在航天工业,农业、水利工程等领域。

  当位于制水工序后的产水箱液位低时,自动启动制水工序设备运行。当水箱液位高或前工序无水时,可设置为自动停机,或切换系列,或制水工序无法启动。此外,遇报警或其他故障时,也会自动停机并切换设备系列。

  当制水设备上的定时仪、差压仪、累积流量仪达到设定值,设备自动停止运行并实现清洗反冲工序。

  自动控制主要通过可编程控制器PLC来实施的,但是即便是能自动控制的制水系统,也可以手动控制,根据实际需要可以选择。

  当水箱液位到低液位时,关闭后级水泵,后级设备停运,以防止水箱被抽空,水泵烧坏,同时发出报警信号。

  本装置使用的是电磁阀,通过自动控制电磁阀的开通或断流来变换制水、清洗反冲的工序。

  2、缓解市政管网建设的压力。建设大型污水处理厂往往需要配套建设大规模的市政管网系统。而对于小型住宅区、风景区、工厂等管网不发达的地方建设污水处理厂,既不便管理,也不经济。这种情况下采用一体化设备更为适宜。另外,对于分流制排水系统,较小流量的污水采用一体化设备处理后可以直接排人雨水管道或水体,而不增加污水管道的压力。

  ②是一种先导式即二次开阀常闭电磁阀,当未通电时,导阀口与导阀活动铁芯在自重和弹簧的作用力下而处于关闭状态。

  ③通电时,产生磁力,活动铁芯受电磁力的吸引克服了自重与导阀弹簧的压力而上升,膜片上方作用力减小并低于膜片下方所受的力,膜片在差动力的作用下克服了自重阀芯弹簧而开启,使主阀形成通路,电磁阀处于开状态。

  ④当电源断开,磁力消除,导阀口关闭,阀芯膜片受向下的压力差而关闭主阀口,主阀形成断路,电磁阀处于关闭状态。

  桑拿泳池设备,池润桑拿设备有限公司,温泉洗浴冲浪设备,浴池循环水泵配件,沙缸头

  当需要锰砂过滤器启动运行,PLC发出信号。锰砂过滤器在工作工序切换时,应是定时反洗、反冲。

  一般泵的功率是一定的,流量和压力成反比,流量越大压力越小。但会遇到一些情况,用户的用水量变化大,这时候压力就会变化。用水量大压力小;用水量小压力大。但用户又要求恒压供水,这时候就在泵出口管道内设压力传感器,把信号传给PLC,PLC控制变频器改变泵的转速来调节出水流量,从而保持泵的出水压力稳定,实现恒压供水。另外还会有一种好处,那就是省电节能。

  具体的是通过安装在出水管网上的压力变送器,把出口压力信号变成4-20mA的标准信号,送入PLC的端口进行PID调节,经运算与给定压力参数进行比较,得出一调节参数,送给变频器,由变频器控制水泵的转速,调节系统供水量,使供水系统管网中的压力保持在给定压力上,当用水量超过一台水泵的供水量时,通过PLC控制切换器进行加减泵。根椐用水量的大小由PLC控制工作泵的数量的增减及变频器对水泵的调速,实现恒压供水。当供水负载变化时,输入电机的电压和频率也随之变化,这样就构成了以设定压力为基准的闭环控制系统。此外,系统还设有多种功能,尤其是硬件/软件备用水泵功能,充分保证了水泵的及时而正常供水。

  系统可根据各种信号和流程,来控制中间水罐、提升泵、活性炭、软化器、反渗透、纯水灌等单元的自动工作和自动程序。

  本系统采用紫金桥软件公司的紫金桥监控组态软件,通过RS-232串行通讯口使PC机与PLC进行通讯。

  通过紫金桥组态软件可以对工艺过程进行实时监控。紫金桥组态软件的数据库提供了各种类型的点,在整个水处理的工作过程中,方便各个类型点的控制。上位机对电磁阀的控制就必须通过数字数值输出块来进行,每个阀门的控制对应了相应的数字输出节点。因此,上位机不仅能接受来自PLC的控制信号并以动画的形式进行显示,而且还能够通过通讯端口向PLC发出控制命令,对现场进行控制。通过模拟块,上位机通过通讯端口可以从PLC上读取来自控制现场的仪表所采集到的压力和流量的实时数据,在上位机上实时地显示出来,并对系统出现的故障能及时报警,同时还可以保存历史,绘制历史曲线,自动生成报表等等。

  采用本文所设计的控制方案对其进行自动控制,各项指标均能达到工艺要求,取得较好的控制效果。



扫描二维码分享到微信