环保型低磷水处理工艺节水项目 破解石化行业污

  总投资约3.5亿元 江苏省东台市8个镇园区工业污水处理厂项目发布资格预审公告

  为提高循环水回用达标含油污水量,针对中国石化安庆分公司(以下简称“安庆分公司”)达标含油污水水质特点,以及炼油和腈纶循环水系统工况条件,2016年安庆分公司完成了循环水缓蚀阻垢剂改良配方RP-12(AQ)(A剂与B剂按1:1的比例)和应用工艺的开发,并编制了《安庆石化炼油循环水系统运行方案》。为确保污水回用量占循环水系统补水量的60%,安庆分公司还结合实际情况制定了更加具体的《炼油Ⅱ循环水系统污水回用试运行方案》和《腈纶Ⅰ循环水系统污水回用试运行方案》。2016年12月10日,该方案应用于炼油Ⅱ循环水和腈纶Ⅰ循环水系统,到2017年5月12日连续运行6个月,现场监测结果显示,满足生产装置对水处理效果的要求。据了解,污水适度处理回用循环水低磷水处理改造前,炼油Ⅱ循环水和腈纶Ⅰ循环水污水回用量占两套循环水系统补水量的20%,循环水腐蚀速率、粘附速率、异养菌难以达到中国石化水处理效果的指标要求。对此,2016年10月,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院完成了对安庆分公司循环水缓蚀阻垢剂改良配方RP-12(AQ)(A剂与B剂按1的比例)和应用工艺的开发,该方案在两套循环水系统进行工业应用。2017年工业应用期间,两套循环水系统腐蚀速率均低于0.040毫米/年、粘附速率均低于7毫克/(平方厘米·月),黏泥量均低于0.5毫升/立方米,循环水处理效果优异,远优于中国石化的标准,保障生产装置长周期安全稳定运行的同时,大幅降低了循环水场补新水量。同时,工业应用期间,两个循环水系统的运行效果均满足生产装置对水处理效果的要求,提高了循环水污水回用量,污水回用量占两套循环水系统补水量的60%。2018年10月安庆分公司已将环保型低磷水处理RP-12(AQ)推广到腈纶Ⅱ循系统应用,2019年1月又推广到炼油Ⅳ循系统应用。据悉,目前污水回用量占炼油Ⅱ循、Ⅳ循和腈纶Ⅰ循、Ⅱ循环水系统补水量的60%,含油系列污水回用量已达到250吨/小时。安庆分公司炼油Ⅱ循和腈纶Ⅰ循处理采用环保型低磷水处理RP-12(AQ)进行腐蚀与结垢控制后,循环水有机膦为2.3毫克/升~3.3毫克/升,降低了循环水系统排污水的磷排放,并实现了节水减排的目的。据介绍,该项目适用于没有深度处理的含油污水回用至循环水系统,有较好的社会效益,如果推广到其他炼油和腈纶循环水系统应用,可实现安庆分公司含油污水零排放。据了解,2017年在该处理方案工业应用期间,两个循环水系统共回用污水695571吨,同时节约新水,减少了污水排放量。炼化企业目前污水回用率达60%的循环水系统不足30%,其中采用环保型低磷水处理工艺的循环水系统更少。如果该工艺在长江流域炼化企业推广普及,将实现污水低成本回用,2020年普及率预计可达50%。(本栏目文章系国家发展改革委环资司向全国征集的节水案例,中国经济导报编辑部整理)

  



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